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輥筒式制片機主要用于加工化工和藥劑制品。然而，在食品工業(yè)中這些機器的應用被漸漸發(fā)現(xiàn)。封閉式設計是有毒產(chǎn)品和散發(fā)異味產(chǎn)品的理想選擇。輥筒制片機將熔融狀態(tài)下的產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)形式。液態(tài)形式的產(chǎn)品薄膜層粘附在內(nèi)部置有冷卻系統(tǒng)的輥筒外部并連續(xù)不斷地旋轉(zhuǎn)著。靠著與冷卻的輥筒表面接觸，產(chǎn)品凝固并冷要求的最終溫度。最后，固定刮刀把固化層從輥筒上去除并使其分裂開來。輥筒制片機主要用于生產(chǎn)薄片，但也有方法把你的產(chǎn)品轉(zhuǎn)變成易處理的錠劑或顆粒。

該設備主要由安裝在機架上的冷卻輥筒、出料刮刀、進料系統(tǒng)、傳動組件和自動化控制系統(tǒng)組成。所要求的薄片尺寸由系統(tǒng)控制的圓周速率、薄膜層厚度以及刮刀角度來實現(xiàn)。

根據(jù)所要加工的產(chǎn)品的化學特性和粘附能力，冷卻輥筒有多種材質(zhì)可供選擇。材質(zhì)的選擇范圍從細晶粒鑄鐵、碳素鋼到哈氏合金等。輥筒經(jīng)過專門的設計，以達到最大的幾何穩(wěn)定性。在輥筒內(nèi)表面設置中央噴淋管帶動的噴淋。噴淋冷卻劑的紊流確保了整個輥筒表面熱傳遞的最大化。因此，便保證了輥筒整個長度上的均衡溫度，最終形成均勻的薄片。積存的冷卻液由虹吸管從輥筒內(nèi)最低位置吸出。

剛性結(jié)構(gòu)的設計使整個長度上輥筒的壓力得到均勻分布并消除了振動。下料刮刀壓力由氣動加壓系統(tǒng)作用并控制。對于整個封閉的機械裝置來說，刮刀壓力系統(tǒng)位于加工環(huán)境外部。刮刀片的材料有很多，從鋼到專用塑料都可以使用。

設備的進料形式可分為底部進料及頂部進料：

底部進料形式適用于粘度低、附著性能好的物料。旋轉(zhuǎn)輥筒直接浸在輥筒底部加熱盤里的熔融物料中。輥筒和熔融物料接觸時立即形成物料薄膜并凝固在輥筒表面。除此之外，液態(tài)薄層粘附在固體層上，并從加熱盤內(nèi)轉(zhuǎn)出，然后在輥筒完成一周循環(huán)時凝固。該系統(tǒng)用于低粘度、對金屬表面附著性能好的物料。

頂部進料形式用于物料最終厚度及形狀的精確控制。高溫布料輥位于冷卻輥筒的上部。熔融物料從布料輥和冷卻輥筒之間的軋縫中進料。物料與布料輥的接觸確保物料在進料系統(tǒng)中保持液態(tài)。高溫擋板設置在布料輥輥縫間，熱膨脹后防止熔融物料從兩側(cè)泄漏。熔融薄膜穿過布料輥和冷卻輥之間的縫隙，并粘在冷卻輥筒上凝固住。該型號適用于對金屬附著能力差、粘度為中高的物料，且薄片厚度可以通過布料輥的輥縫設定裝置得到精確控制。

1、密閉操作，可用于有毒有氣味的產(chǎn)品。

2、換熱效率高，產(chǎn)品均一穩(wěn)定。

3、全自動運行，勞動強度低。

設備廣泛應用于精細化工，食品，藥品的生產(chǎn)，具體體現(xiàn)為：

1、底部進料形式的輥筒制片機適用的產(chǎn)品有：鄰苯二甲酸酐、己內(nèi)酰胺、脂肪酸、雙酚、萘以及二甲基色胺等

2、頂部進料形式的輥筒制片機適用的產(chǎn)品有：肥皂、硬脂酸鹽以及脂肪酸等。